Microstructure, wear and oxidation behavior of AlCrFeNiX (X = Cu, Si, Co) high entropy alloys produced by powder metallurgy

Yükleniyor...
Küçük Resim

Tarih

Dergi Başlığı

Dergi ISSN

Cilt Başlığı

Yayıncı

Pergamon-Elsevier Science Ltd

Erişim Hakkı

info:eu-repo/semantics/closedAccess

Araştırma projeleri

Organizasyon Birimleri

Öğe Türü: Organizasyon Birimi ,
Mühendislik Mimarlık ve Tasarım Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü
Bartın üniversitesi Mühendislik Fakültesi bünyesinde kurulan Metalurji ve Malzeme Mühendisliği bölümü 2009-2010 eğitim-öğretim yılında lisans eğitimine başlamıştır. Bölümümüz Metalurji ve Malzeme Mühendisliği dallarında eğitim ve öğretim görmek isteyen lisans ve lisansüstü öğrencilerini yetiştirmeyi hedeflemektedir. Bölümde gerçekleştirilecek bilimsel araştırmalar ile her türlü mühendislik malzemeleri üzerine bilgi üretilmesi ve bu bilginin uygulanması yoluyla da ülke ve bölgenin bilimsel altyapısına katkı sağlanması amaçlanmaktadır. Metalurji ve Malzeme Mühendisliği; üretiminden başlayarak, tasarımı, uygulanması ve uygulanmalarındaki performansı ile mühendislik malzemelerini inceler.

Dergi sayısı

Özet

AlCrFeNiX (X = Cu, Si, Co) high entropy alloys (HEAs) were produced by mechanical alloying and sintering. The effects of the ?X additive on the microstructure, hardness, wear, and high-temperature oxidation behavior of HEAs were investigated. Different phases occurred in AlCrFeNiX HEAs depending on the ?X element. In addition to the BCC phase in all alloys, there are FCC phases in AlCrFeNiCu and AlCrFeNiCo alloys and two different intermetallic phases AlCrFeNiSi alloy. High negative mixing enthalpy values were found to be effective in phase and microstructure formation. In the alloy containing Si, 750 HV micro-hardness was seen as the highest hardness value. In the alloys containing Co and Cu, 450 and 420 HV micro-hardness values were determined, respectively. The best wear resistance and the lowest friction coefficient were seen in the AlCrFeNiSi alloy. In the wear tests performed at different loads, the increasing load increased the wear losses. The isothermal oxidation tests were conducted to HEAs at 1000 ?C for 5, 25, and 75 h. Each HEAs exhibit very well oxidation resistance under the current conditions due to the selective alumina formation on the surface. It was not detected a dramatic difference in terms of oxidation behaviors of HEAs.

Açıklama

Anahtar Kelimeler

High Entropy Alloy, Powder Metallurgy, Oxidation, Wear, Alcrfeni, Intermetallic

Kaynak

Vacuum

WoS Q Değeri

Scopus Q Değeri

SDG

Cilt

187

Sayı

Künye

Onay

İnceleme

Ekleyen

Referans Veren